Odabir debljine ploče izmjenjivača topline prvenstveno je određen faktorima kao što su radni tlak, projektna temperatura i korozivnost medija.
Radni pritisak
Glavni odlučujući faktor za debljinu ploče izmjenjivača topline je radni tlak. Pod normalnim radnim pritiscima (obično ne prelazi 1,0 MPa), debljina ploče je tipično 0,5 mm. To je zato što unutar ovog opsega pritiska, ploče od 0,5 mm pružaju dovoljnu čvrstoću da spreče deformaciju i curenje usled prevelikog pritiska. Međutim, kada radni pritisak prelazi 1,0 MPa, obično se biraju deblje ploče, poput 0,6 mm, kako bi se osigurao stabilan rad izmjenjivača topline. U uslovima izuzetno visokog pritiska mogu biti potrebne čak i deblje ploče da izdrže pritisak, ali to će shodno tome povećati troškove proizvodnje.
Projektna temperatura
Projektna temperatura je također važan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru debljine ploče. Projektna temperatura pločastih izmjenjivača topline općenito ne prelazi 150 stepeni. Kada je temperatura previsoka, ploče se mogu deformirati zbog termičkog naprezanja, čak i do curenja. Zbog toga se u uslovima visoke{4}}temperature i visokog{5}}pritiska obično biraju potpuno zavareni izmjenjivači topline otporni na visoke temperature i pritiske, sa debljinom ploča do 1 mm. Ploče ove debljine mogu bolje izdržati termički stres uzrokovan visokim temperaturama, osiguravajući stabilan rad izmjenjivača topline.
Korozivnost medija
Korozivnost medijuma takođe značajno utiče na izbor debljine ploče. U normalnim uslovima vode{1}}vode, ulja-vode i pare{3}}vode, obično se bira debljina ploče od 0,5 mm jer ova debljina ispunjava zahtjeve za čvrstoću, a istovremeno olakšava prijenos topline. Međutim, kada naiđete na jake kiseline, jake alkalije ili visoko korozivne medije, deblje ploče, kao što su 0,6 mm ili 0,7 mm, obično se biraju kako bi se produžio vijek trajanja izmjenjivača topline i spriječila perforacija ploče od korozije. Ploče ove debljine nude bolju otpornost na korozivne medije, poboljšavajući trajnost izmjenjivača topline.
