Ploče izmjenjivača topline se obično formiraju korištenjem hidrauličnog procesa štancanja. Prethodno -obrađeni blank se postavlja na donju matricu i pokreće se hidraulična presa. Gornja matrica se pritiska prema dolje pod podešenim pritiskom, uzrokujući plastičnu deformaciju ploče unutar šupljine kalupa, formirajući dizajniranu valovitu strukturu.
Tokom procesa prešanja, ključno je kontrolisati brzinu štancanja i vrijeme držanja kako bi se spriječilo pucanje zbog prevelike brzine ili povratno kretanje zbog nedovoljnog pritiska. Za velike ploče, potrebno je više-štancanje u više faza ili korak{2}}po-sušenje kako bi se osigurala ujednačena rebra. Neke složene rebraste strukture zahtijevaju višestruke procese štancanja kako bi se postupno formirao konačni oblik.
